PVC vahtplaati kasutatakse igapäevaelus laialdaselt. PVC vahtplaatide tootjatel on töötlemise ja tootmise protsessis sageli mitmesuguseid probleeme. Allpool käsitleme ja analüüsime PVC vahtplaadi levinumaid probleeme.
Ebapiisav väline libisemine
PVC-vahtplaadi ekstrusiooniliini temperatuuri ei ole lihtne kontrollida ja seda on lihtne soojendada, mille tulemuseks on liitumissüdamiku kõrge temperatuur, suured mullid, nöörimullid, kollasus ja muud probleemid plaadi keskel ning plaadi pind ei ole sile.
Liigne libisemine
Sade muutub tõsiseks, mis väljendub struktuuris hallituses ja sademetes lehe pinnal ning avaldub ka üksikute üksikute nähtustena, mis liiguvad lehe pinnal ebakorrapäraselt edasi-tagasi.
Sisemise libisemise ebapiisav jõudlus
Raske on kontrollida plaadi pinna paksust, mis väljendub plaadi keskel paksuna ja mõlemalt poolt õhukeselt; liiga palju sisemist libisemist ja liitumissüdamiku kõrge temperatuuri nähtus on lihtne ilmneda.
PVC poolkooritud (WPC) vahtplaat, koekstrusioonvahtplaat
PVC vahtplaadi pinna painutamine
Põhjuste analüüs: ebaühtlane materjalivool või ebapiisav jahutus, ebaühtlast materjalivoogu põhjustavad tegurid on üldjuhul suured veojõu kõikumised või valemi sise- ja välismäärimine tasakaalustamata.
Lahendus: kontrollige, kas jahutusvee ringkond on takistusteta, et plaadi pind jahtuks ühtlaselt paigal, ja kontrollige traktorit, et veokiirus oleks stabiilne; reguleerige määrdeaine kogust, et tasakaalustada määrimist ja voolu.
PVC vahtplaadi pind muutub kollaseks
Põhjuse analüüs: tünni ja vormi temperatuur on kõrge ning määrdeaine ei sobi hästi. Pärast plaadi paksuse läbimist on kollase soojussüdamiku kihi soojuse hajumine aeglane, mis on samuti seotud stabilisaatori stabiilsusega.
Lahendus: Alandage sobivalt vormi temperatuuri, valige kõrge efektiivsusega määrdeained ja reguleerige määrde segu, vähendage kollaste karvade hulka ja suurendage paksude plaatide puhul valgete juuste hulka ning valige parema termilise stabiilsusega stabilisaator. Saate valida Qingdao Jiabaite keskkonnasõbraliku kaltsiumi ja tsingi stabilisaatori WD-1.
PVC vahtplaadi ebaühtlane paksus
Põhjuse analüüs: ebaühtlane tühjenemine
Lahendus: matriitsi huule avaust saab reguleerida. Kui voolukiirus on liiga suur, saab õhuklappi reguleerida. Valem on kohandatud. Üldiselt on sisemine määrdeaine paksem, keskmine on paksem ja välimine määrdeaine on rohkem. Mõlemad pooled toituvad kiiremini. Reguleerige sisemiste ja väliste määrdeainete kogust vastavalt tegelikule olukorrale.
Muutused lehe paksuses ja tekstuuris, mis võivad tekkida vahetuse üleandmisel
Põhjuse analüüs: seotud segamisega
Lahendus: Pärast segamist viimases vahetuses on segamisintervall pärast järgmist vahetust pikk, segamispaak on hästi jahutatud ja esimene segamispott on eelnevalt plastifitseeritud, mis erineb eelmisest segamisest. Kui tingimused jäävad muutumatuks, tekivad tõenäoliselt kõikumised, mida saab lahendada veojõu reguleerimise, töötlemistemperatuuri või juhtimise abil.
Ristlõikes on mullid või mullid
Põhjuse analüüs: Selle võib seostada ühe punktiga, st sulatugevusest ei piisa. Peamiselt seetõttu, et vahutavat ainet on liiga palju või vahuregulaatorist ei piisa, nende kahe suhe ei ole kooskõlas või probleem on vahuregulaatori kvaliteediga; halb plastifitseerimine, madal töötlemistemperatuur või liigne määrimine.
Lahendus: reguleerige vahuregulaatori ja vahutava aine kogust ning valige suurema sulamistugevuse ja viskoossusega vahutav aine; Vähendage sobivalt PE vaha kui välise määrdeaine kogust ja suurendage sobivalt kruvi silindri temperatuuri, et plastifitseerida paremini.
Kuus tavalist PVC vahtplaadi töötlemist
PVC-vahtplaadi töötlemisomadused on ligikaudu samad kui puidutöötlemisel, kui töötemperatuur on kõrbemise tekitamiseks liiga kõrge ning pärast töötlemist tekkinud laastud saab kokku koguda ja kulude vähendamiseks taaskasutada. Õõnesvahtplaadi lõikamisel tuleb tähelepanu pöörata ühele asjale, sest õõnesvahe on 23mm, mis on kokkupanemisel mugav. Paigutatud tihvti abil, mis on töötlemiseks mugav.
Selle saab kujundada graveerimismasinaga vastavalt joonisele ja seejärel pind kleepida melamiinplaadi või küpsetusvärviga; aga tuleb märkida, et kui õõnesvahtplaadi pind on ebatasane, saab vaakumkatte materjalina kasutada ainult 2 mm PVC-plaati.
lding.
Painutusvormimine sobib ainult tahke vahtplaadi jaoks, õõnesvahtplaat ei sobi; Töötlemismeetodiks on ülemise ja alumise vormi kasutamine, puitvormi pinna katmine alumiiniumplaadiga ja tahke vahtplaadi kuumutamine plastifitseerimistemperatuurini 70–90 kraadi. Aja jooksul pressitakse vahtplaadi pind otse välja. ülemine ja alumine vorm ilma muudatusteta.
Isekleepuva PVC valmistamisel saab pinnale vastavalt nõuetele trükkida erineva tekstuuriga puidusüü, mis võib säästa tarbetuid töötlemisprotseduure.
PVC-vahtplaadi pinda saab töödelda küpsetusvärviga ja üldkategooriad võib vastavalt erinevatele töötlemismeetoditele jagada üldiseks küpsetusvärviks, klaveriküpsetusvärviks ja keraamiliseks küpsetusvärviks; klaveri küpsetusvärvi töötlemisel lisatakse UV-vastaseid koostisosi, et vältida pinnavärvi muutusi; Pinna kõvaduse poolest on parim keraamiline küpsetuslakk, mille eeliseks on kriimustusvastane toime.
Edasi on levinud töötlemisviis, mille pinnale kleebitakse kristallplaat (tavaliselt ühepoolne värviline akrüülplaat), melamiinplaat ja melamiinpaber. Servatehendusosas töödeldakse üldiselt enamikku automaatsetest servaliistumismasinatest. Peamiselt jaguneb automaatne servariba masin kahte tüüpi: rull- ja roomiktüüp. Kui aga kasutatakse õõnesvahtu, on soovitatav kasutada pinnakattematerjaliga sarnast värvi, et vältida ilmset värvierinevust, kui paber pärast kinnitamist kokku tõmbub. .
Puurimine võib olla kasulik roomik-tüüpi servaliistumismasinale, mis ei põhjusta pärast servariba kinnitamist pinnale ebatasasusi, samuti on üsna oluline rõhu reguleerimine; vahtplaadi värvi puuritakse ka otse NC-masinatega. Materjal ise võib vastavalt rakenduse vajadustele vähendada vahtplaadi tihedust ja suurendada õhusisaldust, et saavutada soojusisolatsiooni ja heliisolatsiooni efekt ning kulude vähendamine. Näiteks 15 mm vahtplaadi tihedus vähendab selle enda kaalu ja sama maht 10 mm vahtplaadil Sama kaal.
PVC-vaba vahutav/UV-imitatsiooniga marmorplaat ekstrusiooniliin
PVC vahtplaadi ülevaatuse märkused
Tahvli pind: sile ja tasane käetunne, ilmselge mehaaniline tekstuur, pinna värvierinevus puudub, piimjasvalge, pinnal pole plekke, ei ole silmnähtavaid väikseid süvendeid, ei ole auke, ei ole jämedaid auke ega pragusid. Märkus: Mittepiimavalge vahtplaat on sügavuti taaskasutatud jäätmeplaadiks, mis ei ole keskkonnakaitseplaat ja keskkonnakaitseplaat ei sisalda pliid (sisaldus on väiksem kui Euroopa ja Ameerika standardid).
Plaadi külgplaat: sisselõige on tasane, poorid on peened, ei ole auke, ei ole jämedaid auke, pole tõsist pulbri kukkumist, ei ole kärgstruktuuri auke, lõikekiud kukuvad ise maha ega hüppa välja. Märkus: pöörake tähelepanu ülaltoodud olukorrale, valmistoodete valmistamise järelprotsess on tülikas.
Paksuse mõõtmine: kui nihik asetatakse PVC vahtplaadi pinnale, on kontakt tihe ja vahe puudub, vasak ja parem paksus on ühtlased, vasak, keskmine ja parem mõõt, kas kõrvalekalle on suur, paksus kõrvalekalle pluss või miinus 0,2 mm on normaalne.
